一、澄清池搅拌机适用条件：

    澄清池搅拌机用于给水排水处理过程中的澄清阶段，是机械搅拌澄清池的主要设备。 

    进水悬浮物含量：

    不设机械刮泥的澄清池的一般不超过1000mg/L,短时间内允许达到3000mg/L;

    有机械刮泥时一般不超过5000mg/L,短时间内不超过10000mg/L。当经常超过5000mg/L时，澄清池前应加预沉池。

    设有搅拌机的澄清池处理效率高，单位面积产水量大，对水量、水温和水质的变化适应性较强，处理效果较稳定。采用机械刮泥设备后，对高浊度水（3000mg/L以上）处理具有一定适应性。

    澄清池搅拌机可以使池内液体形成两种循环流动，以达到使水澄清的目的，其作用为：

    由提升叶轮下部的浆叶在一絮凝室内完成机械絮凝，使经过加药混合产生的微絮粒与回流中的原有矾花碰撞接触而吸附，形成较大的絮粒体；

    提升叶轮将一絮凝室的形成絮粒的水体，提升到二絮凝室，再经折流到澄清区进行分离，清水上升，泥渣从澄清区下部再流回到一絮凝室。总之，澄清池搅拌机由以上两部分功能共同完成澄清池的机械絮凝和分离澄清的作用。

二、总体构成

    澄清池搅拌机的总体由变速驱动、提升叶轮、浆叶和调流装置等部分组成。

    搅拌机可采用无级变速电动机驱动，以便随进水水质和水量变动而调整回流量及搅拌强度。一般采用YCT系列滑差式电磁调速异步电动机，也可采用普通恒速电动机，经三角皮带轮和蜗轮蜗杆两级减速。蜗轮轴与搅拌轴采用刚性连接，一般选用夹壳联轴器。

在设有刮泥机的情况下：

    池径在16.9m以下时，采用中心驱动式的刮泥机，搅拌机主轴设计成空心轴，以便刮泥机轴从中间穿过，并将刮泥机的变速驱动部分设在搅拌机的顶部。

    池径在19.5m以上时，采用分离式，即搅拌机位于池中心，其主轴与变速驱动装置采用刚性连接，且垂直悬挂伸入池中，而刮泥机的主轴独立偏心安装在池的一侧，其减速装置一般采用摆线针轮减速机和销齿传动两级减速。

    为满足运行时的不同条件对提升和搅拌强度间的比例要求，并使提升流量满足分离沉降的要求，搅拌机均应设有调流装置。

四、调试运行

    在投入设备运行时根据减速机说明加40#机油,首次加满运行3个月即更换，第2次在首次换油6个月更换，以此类推；出厂时带2次用油。

    通电到电柜，对减速机电机进行调试，如减速机和电机有异样噪声，要及时检修正常，方可投入运转；

    运行前清扫池内混凝土底斜面高点及杂物；

设备运转方向为顺时针方向；

    调速电机开机时由零位慢慢向高速位调，一般调至350-400转/分左右，如高速运转设备容易把水里的矾花（加药形成的）打碎，影响出水效果，从而加大投药量导致浪费；

    搅拌叶轮与池壁间隙为3cm，刮泥机的刮板与池底部间隙为3-8cm;

    进水3小时后要进行排泥，在运转过程中逐步掌握排放污泥的时间（因为泥量要根据水源的具体水质而定，所以不是固定不变的）；

    如澄清池要停止运转，要把沉淀污泥排放干净后才可停机，防止污泥长时间沉淀后结块，再运行时损坏设备；

    搅拌调速电机从零向高速慢慢调高，停机时从高速向零慢慢调低至零位，严禁高速启动及急降速减速机，导致蜗轮磨损；