各种高效反应絮凝装置:

    网格、折板絮凝（池）器、平板、折板箱、栅条板、波纹板、斗状网格。

概述

    反应絮凝，是水厂常规物理处理三大工艺最初的一道关键工序，反应效果直接影响到水厂出水水质和产水量。

     物质的输入和输出，是由质量传递引起的；质量传递包括分子扩散、对流扩散及主体流动等。含有悬浮物、胶体和溶解物等杂质的源水加入混凝剂（或絮凝剂）时，液相和质相几乎是同步的流态，当流经各种反应装置过程中，由于水流通道的不断改变，使固、液相质点不仅具有主体流动，还具有上、下、左、右的脉动。且伴有涡漩，形成对流扩散，这样将更有利于源水杂质颗粒间碰撞几率大大增加，促使矾花更好地形成。

    玉环县龙溪净水设备厂不断总结技术经验，结合质量传递机理及水力学理论，针对各种源水潜心研究开发出各种形式（箱形、片状）及不同材质（不锈钢、ABS等）的反应絮凝装置，均具有高效科学、可靠稳定、整体美观、安装维修方便及造价经济的特点，使用于各类源水水质的水厂均取得了满意效果。

反应池用网格

材        质：不锈钢方管、不锈钢板条、ABS板条。

方管规格：30×15、30×30、38×25、38×38、50×25、50×50

板条扁宽：可按设计要求制作。    

1.  网格是絮凝反应池中放置的关键装置，对矾花的形成具有决定性影响。

2.  传统网格采用松木条或碳钢扁铁条，松木条易胀水、变形、松脱，扁铁易锈蚀，

3.  其共同缺点为网孔间易积泥，大大影响水力条件，且寿命短。

4.  由我厂制作的网格具有外形美观、耐用、经济，反应絮凝效果好等优点。 

反应池直板、折板

1、不锈钢折板反应器是净水厂絮凝池中用来反应与絮凝的一种专用设备，其反应与絮凝的效果直接关系到沉淀池出水水质的好坏。

2、折板箱一般设置在絮凝反应池前端，水流在折板箱内的折板片之间迅速收缩和扩张，形成众多旋涡流，加快反应颗粒间的碰撞并快速絮凝，使之形成大的絮凝体而下沉。

3、 制作的折板成型尺寸准确，产品强度好，加强筋加强，V型槽压制定型，使制作好的折板回弹性好、不变形，有利运输。

4、折板一般设置在絮凝反应池的前端，可采用峰对峰或两峰相齐,即相对折板或平行折板。不锈钢板厚度一般采用1.5-3mm,其折弯角度为90°或120°，上下部应有折弯等相应的加强措施。

5、折板絮凝是一种新颖的絮凝形式，其设计方法主要采用在反应池内放置一定数量的反应元件，水流经反应器竖向上下流动，多次转折，促使絮凝。其对原水水量和水质变化的适应性较强，停留时间较短，并可相应节约聚凝剂投药量。

6、 折板反应器采用优质不锈钢薄板经数控设备剪切、冷冲、液压、焊接而成，并且下部可设一定数量的泄压孔。具有反应效果好、表面光滑、不集泥和不滋生藻类、检修方便、结构轻巧、外形美观、耐腐蚀、使用寿命长、安装方便等优点。    

7、采用不锈钢材质的折板表面光滑、整洁、不易附着污泥，不滋生藻类，外表美观，避免了水厂定期清理折板表面附着物的繁杂工作。   

主要设计参数：

絮凝时间：10～15min

第一段流速：0.25～0.35m/s

第二段流速：0.15～0.25m/s

第三段流速：0.10～0.15m/s

折板夹角：90°～120°

波高：0.25～0.40m

材质：不锈钢、玻璃钢、ABS等

水流在同波折板间曲折流动或在异波之间缩、放流动且连续不断，以至形成众多的小涡流，提高了颗粒碰撞絮凝效果。

反应池用直板

平板一般设置在絮凝反应池的末端，并且间距较大，反应流速缓慢。不锈钢板厚度一般采用2-5mm,并横向相应加强强度。

波形斜板及斗状网格反应器

是利用水流通过反应器时，平均速度变化形成惯性效应，来进行絮凝可避免水流的死角。